气体初始分布器

针对脱硫工艺下的工况，公司生产制作的脱硫塔进液分布器，其液体溢流通道面积大于传统常规液体分布器，且保持了相当的截面开孔率，适用于脱硫塔煤气处理量大、脱硫吸收液量大的特定工况。该种双层盘管式进液分布器，液体溢流通道从小孔变为降液管，溢流面积大大增加，保证了脱硫吸收工况大液量下的液体分布。传统常规小孔溢流式液体分布器：传统的液体分布器大多为小孔溢流分布，具备一定的设计操作弹性，但在脱硫的大液量工况下，传统结构的液体分布器分布效果无法保证，且有液泛风险。

   为减少大型塔器气体分布的端效应,探索性地了进气体初始分布器和二次气体分布盘的优化设计方案,即分类择优,对各种进气初始分布器进行了优化组合.提出了进气体初始分布器与二次气体分布盘的组合模式,并列举了组合模式在大型塔中的应用实例.以下图片是江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司给辽宁某煤化工客户订货的成品，直径：DN6000，材质为S30408，此次项目是110万吨/年焦化工程项目，主要是脱硫塔、再生塔、洗苯塔塔内件及填料供货及整体安装承包形式，一起配套供货有塔盘及塔盘支撑，自分布复合填料及填料支撑、压栅、鲍尔环填料等；

气体初始分布器原理：

气一固流化床中使通入的气体在整个截面上均匀分布的设备。气体分布器f=方2DU --3Ui7mm的空间，称为分布器区，在这里气体与同体的接触性能，特别是快速反应的性能，受气体分布器的分类、结构的影响很大气体分布器是流化床反应器的Zui重要的部件之一许多公司的专利就在于分布器的不同。

气体初始分布器样式及优缺点如下：

填料塔进料容易造成两大问题：一是严重的液沫挟带，二是液体分布不均匀。 若采用排管式液体分布器，压力降较大，布液欠均匀。若采用带闪蒸室（箱）的二级槽式液体分布器，一级槽上部设有多孔闪蒸室，也极易造成一级槽内液体的冲击飞溅，液位极不稳定，布液难以均匀，有时甚至将一级槽冲翻，致使塔器开车不成功。这种事情在工程上已多次发生。 有效的解决办法是：下部设有槽盘式气液分布器或筛孔盘式液体分布器，而上部设有气液初始分布的分布器；若能在塔外设置一个闪蒸罐，闪蒸后气液分相分别进塔则更好。