高铝瓷球 92 99 99.99瓷 比重3.65 微晶耐磨氧化铝球

高铝研磨球（又称高铝球）是一种以氧化铝（Al₂O₃）为主要成分的陶瓷研磨介质，其氧化铝含量通常在90%以上‌。根据氧化铝含量的不同，高铝球可分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷等系列‌。

主要特性

高铝研磨球具有高强度、高硬度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀以及无污染等优异特性‌。其莫氏硬度可达9级，密度通常大于3.6 g/cm³（以92%含量为例）‌。这些特性使其在研磨过程中能够有效减少磨损，延长使用寿命，并避免对物料造成污染‌。

应用领域

高铝研磨球广泛应用于陶瓷、玻璃、化工、电子材料、磁性材料、涂料、油漆等行业，尤其适用于对硬质材料的精细加工‌。在陶瓷行业中，使用高铝球可缩短15%-30%的研磨时间，并通过节省电费在约两年内回收成本增量‌。

选择与使用建议

在选择高铝研磨球时，需关注其氧化铝含量、密度、硬度和磨耗率等指标‌。实际使用中，磨耗受入料硬度、细度、球磨机转速、球石配比及研磨形式（干磨或湿磨）等因素影响‌。建议通过记录球石添加量与产量，计算实际磨耗以比较不同产品的成本效益‌。

高铝研磨球凭借其优异的性能，已成为工业研磨领域的重要选择，能够有效提升研磨效率并保证产品质量‌。

微晶耐磨氧化铝球是一种高性能研磨介质，广泛应用于陶瓷、电子材料、化工、玻璃等行业。以下从产品特性、应用场景及选购要点进行说明：

产品特性

微晶氧化铝球采用纳米级高纯氧化制成，具有以下优势‌：

高韧性‌：高速运转不易碎裂，球形度与流动性好；

低磨耗‌：研磨过程中损耗小，延长使用寿命；

化学稳定性‌：耐酸碱腐蚀，避免物料污染；

高纯度‌：常见纯度有92%、95%等，纯度越高硬度越高‌。

应用场景

陶瓷行业‌：用于釉料、坯料研磨，提升成品质量‌；

电子材料‌：高纯度特性适合精细研磨，避免污染‌；

化工与涂料‌：高效分散油漆、医药等原料‌；

玻璃与矿业‌：耐高温、耐磨，降低设备损耗‌。

选购建议

看纯度‌：92%氧化铝球适用于常规研磨，95%以上适合超细粉体‌；

查密度与硬度‌：密度≥3.7kg/dm³，莫氏硬度9级为佳‌；