



陶瓷矩鞍环
1)产品说明:
公司生产的陶瓷矩鞍环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能,并且能耐除以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。陶瓷矩鞍环填料的形状介于环形与鞍形之间,兼有两者之优点。这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好,是目前应用Zui广的一种散堆填料。
2)产品应用:
公司生产的陶瓷矩鞍环可用于化工、冶金、焦化行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔、以及热交换器中。 也广泛用于化工,冶金,煤气,制氧,制药,制酸,化肥等行业中的洗涤塔,干燥塔,吸收塔,冷却塔,回收再生塔,脱硫塔等填充料。
3)产品技术参数
名称 | 规格 | 直径×高度×壁厚 | 比表面积 | 空隙率 | 堆积个数 | 干填料因子 |
mm | mm×mm×mm | M2/m3 | % | n/m3 | m-1 | |
矩鞍环 | 25 | 40×20 | 200 | 77.2 | 58230 | 434.6 |
38 | 60×30 | 131 | 80.4 | 19680 | 252 | |
50 | 80×42 | 105.4 | 79.1 | 8243 | 212.9 | |
76 | 119×53 | 76.3 | 75.2 | 2400 | 179.4 |
陶瓷矩鞍环和陶瓷异鞍环在应用效果上的区别主要体现在结构设计、流体动力学性能和实际应用场景上,以下是关键差异的综合分析:
结构设计差异
陶瓷矩鞍环采用连续鞍形曲面设计,弧形液体通道减少气体阻力,避免堆积套叠问题,但其侧面为平滑弧形,空隙率约为71.7-77.4% 。而陶瓷异鞍环在矩鞍环基础上优化,将平滑侧面改为锯齿形或波纹凸起结构,增加填料间接触空隙,提升空隙率至78%-82%,更利于气液分散和流体均匀分布 。
流体动力学性能对比
陶瓷矩鞍环以通量大、压降低著称,适用于高气速环境,但传质效率相对有限 67。陶瓷异鞍环则显著降低压降、增大通量,并通过动态交织气液接触面提升传质效率(约20%以上),减少局部堆积和流体冲击,操作稳定性更强 。
应用场景与效果
陶瓷矩鞍环主要用于化工、冶金和环保领域的吸收塔、干燥塔及洗涤塔,适用于基础传质需求 。陶瓷异鞍环因高效性能,在生产系统的干燥塔和吸收塔中表现突出,并扩展到脱蜡油精制萃取、脱甲烷、苯酐精制及RTO废气处理等复杂场景,适应性和经济性更优 。
综上,陶瓷异鞍环通过结构创新强化了效率与稳定性,适用于更高要求的工艺领域 。
| 成立日期 | 2016年04月13日 | ||
| 法定代表人 | 张六连 | ||
| 注册资本 | 8800 | ||
| 主营产品 | 化工填料、耐酸砖、分子筛、陶瓷波纹填料、蜂窝陶瓷、耐火球、鲍尔环、牛帕克、耐酸防腐施工、塔内件 | ||
| 经营范围 | 机电设备安装;房屋建筑施工;市政工程、防腐工程、钢结构工程,设计、安装;污水处理;耐火材料销售;脱硫脱硝工程服务(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)* | ||
| 公司简介 | 萍乡市群星化工陶瓷总厂是一家高新技术企业,总部位于腊市东洲工业园区。企业于1998年转制,是一家集研发、生产、销售、施工为一体的重点企业。下辖三家分厂,总厂占地面积33800m2,固定资产3800余万,现有员工两百多人,集结了国内专家为技术骨干,拥有了一支具有丰富理论和实践经验的高新技术研究开发队伍;平均年生产陶瓷产品5000余吨,金属、塑料填料4000m3以上,及相关的化工设备内塔内件制造加工。 ... | ||