公司主要从事：焦炉煤气、水煤气、半水煤气、沼气、天然气、尾气等各种含硫气体的净化和研究工作；
除了设备配置原因外，脱硫工艺管理也很关键
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采用从循环泵前的氨水取样口加入，在取样口重新铺设一条加药管路，在管路上安装止回阀，用高压定量加药泵加入，既不影响氨水取样，又不影响生产的连续性
1.在循环水泵前加入系统中，本公司会提供专门的计量泵，根据焦油产量及工艺的不同添加量在200-300ppm持续加入。
将枯燥的含碳球团均匀地铺在转底炉上(只铺一层)，在高温12～14℃下球团矿内氧化铁与碳反响，放出CO，在炉膛内焚烧成CO2，并构成高温废气(在1℃以上)。一般反响只需2分钟左右。将废气收引出预热煤气(4℃)和助燃空气(9℃)，低温废气从蓄热室和换热器引出，再去烘干生球团。这时废气温度在1℃左右。从节能视点看，动力运用功率较高。转底炉的高温气体由焚烧器来供给(运用煤气加热)。
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