陶瓷砂节省开支,显著降低生产成本.价格按密度核算后性价比更高,陶瓷珠弹性模量330GPa，清洗模具需要的时间少，清洗效率高，生产率高。经陶瓷珠清洗的模具表面质量好，模具维修和抛光工作和时间大大减少。使用陶瓷砂可以减少模具损耗，减少一半以上的能源消耗,提高模具寿命，降低生产成本。可以有效的减少工作环境的粉尘含量，减少废弃物的产生，减少设备和工具的磨损（陶瓷砂保持光滑表面和球形形态），设备能够保持洁净和良好的工作状态。该产品被广泛应用于喷砂和金属表面强化。
产品特点
抛光效果好，表面处理光滑均匀，具有很高的一致性。
韧性好，不易破碎，可反复回收使用，使用寿命长，减少能耗，降低成本。
对被处理的零件或制品不会造成污染。
降低粉尘，提高了设备的使用寿命并改善作业环境。
用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著的提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。喷丸还能促使钢材表面的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，覆盖率。
应用领域
由于硅酸锆喷丸化学结构的特殊性和密度特点（比玻璃珠大，比钢丸小），应用领域十分广泛。
在军用领域——用于飞机涡轮叶片、轴等精密铸造机件、军械、各种弹簧齿轮液压件的表面强化处理，消除内应力。
在民用领域——用于钛合金和不锈钢加工件及制品（不锈钢餐具、厨房用具）、纺织机械零部件、冲锻压磨具、机压磨具、医疗器械等各种金属制品的工具清理，表面精整和表面预处理，除氧化皮、除锈、去毛刺、强化、抛光处理。玻璃加工、轮胎制造业及塑料成型等工磨具的清理。