氧化锆陶瓷研磨球具有较大的比重和较小的粒径,并且不会污染要研磨的材料,满足了超细粉的生产需求。氧化锆陶瓷球已成为砂磨机中常用的研磨介质。ZrO2瓷球作为用量很大、应用面很广的一类产品,已被广泛用于陶瓷、建材、化工、涂料、电子、机械、食品、医药、化妆品等许多行业。
由于ZrO2材质本身具有优异的硬度、强度、韧性、耐磨、以及体积密度大、研磨效率等特性,除了在ZrO2类陶瓷粉体研磨中大量使用外,ZrO2瓷球在其他电子陶瓷粉料,磁性材料粉料、技术结构和功能陶瓷粉料、日用陶瓷色料和釉料,化工和各类涂料,机械抛光用粉料,医药和食品粉剂,以及在特种无机材料粉体(如ZrSiO4、等)的超细研磨中也发挥了极为重要的作用,对于减少被研磨物料中杂质引入和提研磨和分散效果更是其他研磨介质所无法比拟的。
氧化锆珠染料研磨中的应用
1.研磨浆的ph值
起始磨浆的ph值都为5.25,经过20 小时研磨, 采用锆珠的磨浆ph=5 .78 , 而采用玻璃珠的磨浆ph=10.2 2
可见, 采用锆珠可以避免染料磨浆pH 值的大幅度上升,而这种叫值的上升, 对染料的研磨及以后的应用会带来不同程度的影响,锆珠的这一优点来源于其化学成分、、低磨性。
2.磨浆的粘度
经过较长时间的研磨, 我们发现用玻璃珠研磨的浆料, 其粘度有很ming显的提.在相同的研磨条件下, 它的粘度的提程度是锆珠的1 一4倍。
研磨浆粘度的提, 主要原因是研磨中产生的热量引起磨浆水分的蒸发. 磨浆分散体系的建立及研磨介质(如玻璃珠或锆珠) 的磨损进人磨浆中引起的在分散染料和还原染料的研磨研磨中,含固量的磨浆枯度的提,将不利于研磨介质的动能传递, 会ming显降研磨效率。
3 珠沾色
染料在被研磨中, 会对它的研磨介质沾色。在生产和试验中, 理想的研磨介质应尽可能少地被沾色。这个性能对不同的染料其jue对值是大不相同的。但如果用几个分散染料和玻璃珠、锆珠分别研磨,wang全研磨后将玻璃珠、锆珠水洗烘干, 用对定量的玻璃珠和锆珠进行处理, 测液的光密度值进行比较。我们可以发现. 玻璃珠的沾色是锆珠的15 ~ 30 倍。。锆珠的这一应用特性也是由于其高机械度及表面光滑所致。
4 珠的磨损
在正常的研磨条件下, 分别用锆珠和玻璃珠作研磨介质, 研磨完成后.分别测出研磨介质的失重百分率, 以评价珠的磨损情况。经过我们多次试验, 发现锆珠的磨损率还不到玻璃珠的1/ 5 。
珠的磨损不只增加了生产成本.也增加了染料中灰中灰源于其化学成分、、低磨性。
5 研磨效率
相比玻璃珠而言, 锆珠具有密度较大、度较高的特点。在我们的应用中发现, 对于含固量和粘度较高的磨浆, 采用锆珠能ming显提研磨效率; 而这时如采用玻璃珠则会ming显降研磨效率, 增加研磨时间,有时甚zhi会使研磨无法进行。
6 研磨xiao果
分散和还原染料的研磨研磨, 其目的是获得颗粒直径在0 .2 一0.8um 之间的染料。我们在试验中分别采用锆珠和玻璃珠,发现用锆珠研磨时染料的颗粒分布情况比玻璃珠的好很多。