陶瓷砂节省开支,降低生产成本.价格按密度核算后性价比更高,陶瓷珠弹性模量330gpa，清洗模具需要的时间少，生产率高。
1.外观形态,尺寸稳定:陶瓷弹丸形态,硬度,尺寸稳定,表面光滑,呈球形;
2.微观组织和特性：陶瓷弹丸:微观组织是非常细小的ZrO2(直径一般在1-2UM)呈瓦片状分布在SiO2基体上,具有非常好的抗磨损和抗冲击性能。硬度：700HV1，60HRC 弹性模量 330GPa，堆比重≈2.3kg/dm3。
3.使用寿命长: 喷丸介质的使用寿命主要取决于介质的机械强度和弹性模量,陶瓷弹丸(硬度60HRC,弹性模量330GPa),欧文实验机的测试结果表明:陶瓷弹丸可以达到2,600个循环.
4.模具损耗少：喷丸处理后的表面质量好,生产效率高使用陶瓷弹丸Ceramblast进行喷丸处理后,工件表面质量显著提高,缺陷减少,粗糙度很低,获得了非常理想的结果.国内外大量使用结果表明:使用陶瓷弹丸Ceramblast清洗玻璃瓶模具可以减少20%的模具损耗,从而大大提高模具的利用率,减少模具开支,从而降低成本;还可以减少模具维修和更换的次数,时间,提高生产效率,降低生产成本.
5.节能,提高能源利用率，由于陶瓷弹丸的密度是3.76g/cm3,在抛丸机中只需钢丸一半的电流强度就可以达到同样的抛丸速度,减少一半的能源消耗
6.工作环境改善及减少设备损耗.由于不锈钢丸为了达到和不生锈的效果,含碳量很低,不可能得到很高的硬度,与陶瓷珠60HRC相比耐磨损性能较差,使用过程中产生较多的粉尘,影响工作环境和工人的健康,游离粉尘会对喷
丸设备和零配件产生较大的危害。陶瓷珠的特性决定了只会产生破碎而很少磨损，在加上足够小的晶粒尺寸提供了很高的弹性模量330GPa破碎率很低，很少产生粉尘。
