折弯机三种工作方式介绍
折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，萍乡二手折弯机，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机工作过程可分为点动、单次和连续三种工作方式下面进行详细简介。
点动：选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压，碰下行程开关停止下压;下压过程松脚踏慢进，停在当前运行位置;下压过程踩下脚踏回程，下压折弯机构自动回程，碰上行程停止回程;回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。
单次：设定保压时间，卸压时间，水平挡料进、退距离，调整好水平挡料位置;选择单次操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位，首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时，二手折弯机那家好，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关，单次折弯动作结束。
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折弯机的维修
1.折弯机的维修
凡是操作和维修机器的人员，都必须仔细阅读本说明，对照机器实体认真领会和熟悉本机器的主要结构、性能和使用方法，做好经常性维修保养工作，做好日常使用记录，以便查阅。
(1)本机器必须有专人负责，操作者应熟悉和正确使用本机器的操作规程和验算工件折弯力。
(2)保持油液的清洁度与油液畅通，以免油泵吸空，使管道产生振动，或使管道爆裂和泄露，同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。
(3)本机器均采用分散润滑，使用中应根据工作使用情况，参照图机器润滑点指示图加油(机器左侧墙板备有润滑铭牌)。
(4)工件的折弯力不准大于公称力。
(5)不作单边及单点的负载工作。
(6)电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。
(7)按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整，但必须大于板厚，以免不致因间隙而压坏模具。
(8)用户必须经常备有本机器规定的随机附带备用易损零件。
(9)发现异常现象或响声时，必须立即停止，二手折弯机哪个牌子好，找出原因进行检修。
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折弯机机器的试车与操作
试车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂(见润滑标牌)，二手折弯机多少钱，液压系统的油箱内加入46#液压油，第YI次用一个月后换掉，以后每年根据具体情况换掉油液，Di 油温不低于15℃。首Ci试车时，先启动油泵电动机组空运转，而后以“点动”来试验机器的动作；随后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制的性能，当证明机器运行正常时，才可按下列步骤操作。
1.按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸(模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍)。
2.对准上、下模具中心。
3.确定上下模具之间的间隙，并予调整。
4.确定前后挡料位置。
5.确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”，并由转换开关来选择。
6.将工件放在机器工作台中间位置试压。
7.再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。
8.注意各密封件的密封情况，发现泄露及时调换密封件。
9.板料折弯应在机器的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN，但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10.折板长度小于600mm时不准做全负荷(1000)的折板工作(长度每100mm其折板负荷不超过100KN)。
11.试车时应注意电机转向(逆时针)。
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