汽车冲压模具损坏原因是什么？
1、模具损坏
如果异物进入模具，零件重叠，废料阻塞等不及时处理，模具的冲裁板、冲头、下模板和导柱将很容易被加工生产的继承损坏。如果弹簧力设计太小或相同高度和不相等高度的设置，弹簧会，冲裁板会倾斜，导致重叠冲压和损坏零件。
2、模具损坏和维修
一般情况下，模具损坏后，入口减速器也有维修和报废的选择。在正常情况下，冲孔加工模具的主要失效形式是从使用新模具到失效结束的过度磨损。冲件毛刺不合格，零件尺寸及外形位置精度差，模具无法再次修复或根本复价值时，方可报废模具。
怎样才能减少五金冲压件损坏的可能性？
1、用五金配件的型号、规格和机能应符合国家现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。
2、对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。
3、滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。
4、用紧固螺丝安装五金件，必需内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
5、五金配件金应后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置准确，开关灵活。
6、五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。没有噪音，就有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音，而且更顺畅，轻巧，使用寿命不比以上各种滑轮短。要使（门）窗正常。平稳的运行，就要给（门）窗选个高品质的滑轮。劣质的滑轮从表面上看，做工比较粗拙。没有光滑。滑动起来不灵活，小且轻。
冲压模具磨损怎么处理
冲压模具磨损需要及时处理，以下是处理的方法：
1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。
2、检查冲压模具间隙是否不合理(偏小)，增加下模间隙。
3、尽量减少磨损，改善润滑条件，润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，萍乡工装夹具，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，工装夹具制作，每月分解一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。
4、刃磨方法不当，造成模具的退火，加剧磨损，焊接工装夹具设计，应当使用软磨料砂轮，采用小的吃刀量，足量的冷却液并经常清理砂轮。
萍乡工装夹具-鑫和盛模具-焊接工装夹具设计由南昌鑫和盛精密模具有限公司提供。南昌鑫和盛精密模具有限公司是江西 南昌,模具标准件的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在鑫和盛模具领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鑫和盛模具更加美好的未来。